四川太极集团旗下公司所提供原水水质情况及对产水水质要求而设计

我公司针对四川太极集团旗下公司所提供原水水质情况及对产水水质要求而设计。系统的配置和设置完全能够满足在进水条件下的要求，以自动、节能、操作简单、环保及安全为原则，并保证系统能长期稳定运行。根据需方所提供的原水（进水）水质参数和出水要求，我公司设计部采用了15m³/h二级反渗透纯化水系统。采用了以下工艺：原水箱 → 原水泵 → 多介质过滤器 → 活性碳过滤器 （巴氏消毒）→  软化器（一备一用）→ 5μm 精密过滤器 →高压泵1→（加药装置） 反渗透机组1（清洗系统）→高压泵2（加药装置）→反渗透机组2（清洗系统）→纯化水储罐→用水点。系统采用全自动人机界面控制、监测确保反渗透系统正常运行，还配置一系列的在线测试仪表，它包括电导率表、流量计、压力表等。所有与产品水接触的仪表接头盲管均采用符合3D要求确保不对纯化水水质产生二次污染，从而确保系统长期稳定的运行。在本项目系统中：

（1） 预处理系统采用了多介质过滤器和活性炭过滤器，它们的运行、退出、进水反洗、空气擦洗，投运都是自动控制的。其退出运行机制是通过设定的运行时间来控制。石英砂过滤器和活性炭过滤器的消毒和灭菌都是通过控制系统运行来自动完成。

（2） 因进水水质的因素预处理系统中另配备了软化器装置，阳离子交换器是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。以防止Ca2+、Mg2+离子经反渗透浓缩后形成的盐类在反渗透膜的表面结垢，最终影响反渗透膜的使用性能。

（3） 巴氏消毒是由加热器、循环泵、阀门、温度表等控制部件构成，通过加热器把出水水温控制在80℃以上（80~85℃），进行1-2小时循环，以杀灭大部分致病菌，换热系统是全自动控制，可以自行设定消毒温度，消毒时间，以及消毒温度及消毒时间的记录及储存。本换热系统采用双管板列管式换热器，材质为316L，在设计上能够避免两种介质的交叉污染（工业蒸汽和纯水），符合国内GMP和FDA认证要求。

（4） 反渗透膜组是整个脱盐系统的核心部分，它主要负责脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物等，它可以去除水中的97%以上的离子，根据水质分析，反渗透膜组件采用世界上先进的进口芳香族聚酰胺复合膜，系统正常出力为15T/h，反渗透回收率为70%。经软件计算，反渗透膜组采用3:2排列，第一段采用3根3米长8″膜元件的压力容器，第二段采用2根3米长8″膜元件的压力容器。反渗透系统还能有效去除TOC及内毒素，TOC去除率达到90%。反渗透产水侧设浓水排放阀，能将刚开机、停机维护、调试时短时间内产生的浓水排放，不使其进入后段工序。采用反渗透系统是因为它具有极高的脱盐能力，为保证系统运行的安全性及灵活性,反渗透系统呈单列配置。反渗透系统2包括高压泵、反渗透膜组及控制仪表三个部分，同时还配备了一套在线PH调节系统，其目的是调节水的PH值，从而降低产品水的电导率。由于反渗透膜对CO2的脱除率为零，而产品水中CO2 的存在，使得产品水中含有HCO3-、CO32-，产品水的电导率较高，由于反渗透膜对于HCO3-、CO32-具有较高的脱盐率，PH调节装置提高原水的PH值，降低水中CO2的浓度，使之转化为HCO3-、CO32-从而降低产品水中CO2的成份，从而降低出水的电导率。

（5） 另系统中配置了终端纯水箱，确保了反渗透系统所产的纯化水进入纯水箱，再通过纯化水输送泵送至各用水点，确保给各用水点供水的稳定性和连续性。为达到验证要求，纯水箱设置空气呼吸器，是为了防止水位升降，空气的进出带入空气中的灰尘和微生物，确保纯化水不被污染并防止箱体变形。 纯水箱设有清洗喷淋头可自动清洗水箱。并配有液位传感器，由PLC控制并能在触摸屏上显示水箱的液位。纯水箱的液位与高压泵2连锁，当纯水箱液位高于设定值时高压泵2停止运作。以达到整套系统的全自动控制。

在整个系统配有中央电气控制柜，所有控制和检测仪表，以及电气开关和电器元件都集中在控制柜内，配控制箱配备西门子PLC可编程控制器和西门子液晶触摸屏。实现纯水制备过程中全自操作控制和监控。设备的工作流程和状态在触摸屏上可显示，操作过程中的温度、电导率、流量等参数均可在屏幕上显示。触摸屏上配置相关的选择开关画面，能过这些开关可以实现系统或设备的自动和手动的切换。以确保了整套设备的运行稳定性。现通过客户实际运行后反馈的情况看，已经达到了客户当时所设计的目的和要求。